Verfahrenstechnik für Filterpressen

Verfahrenstechnik - Optimierung – weshalb ?

  1. Diagramm Optimierung der FilterpresseVeränderung der Produkteigenschaften
  2. Weiterentwicklung Ihrer Produktionsanlagen
  3. Steigende Energie und Personalkosten
  4. Korrektur von Fehlern in der Auslegung

Zielsetzung

Steigerung der Durchsatzleistung in der Filterpresse, Erhöhung des Füllgrades der Kammerfilterpresse, Verbesserung der Kuchenbehandlung z.B. Kuchenwaschen bei Membranpressen, Erhöhung des Trocknungsgrades allgemein bei Filterpressen.

Maßnahmen für Filterpressen

Verbesserung des Füllgrades durch Erfassung von Beschickungsdruck, Förderleistung sowie Fördermenge und die Drehzahlregelung der Beschickungspumpe(n) über Frequenzumrichter, automatische Anpassung der Förderleistung an die Erfordernisse der Prozessphasen, um vorhandenes Potential der Filterpresse auszuschöpfen.

Für unsere Kunden entwickeln wir verfahrenstechnische Problemlösungen und stehen ihnen dann bis zu Optimierung im Regelbetrieb zur Seite

In unserem Labor schaffen wir die Grundlagen mittels Laborfilterpressen für eine bestmögliche Filtration auf Ihrer Filterpresse.

Mit Versuchsfilterpressen werden die Laborergebnisse dann direkt beim Kunden überprüft und schon jetzt optimiert. Bei der Inbetriebnahme und beim Probebetrieb erfolgt die Feinabstimmung

VersuchpresseBild: Versuchsfilterpresse 30bar
Beschickung über frequenzgeregelte Schlauchpumpe
Auswertung der Versuchsreihen über Software

Konditionierung

Beispiel 1: Optimierung Food-Additive

Beispiel 2: Optimierung des Trocknungsgrades

Beispiel 3: Optimierung Abwasserbehandlung

 

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Service MSE-Filterpressen

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